长城网记者 郑建卫
5月20日上午,点冷机在泊头市亚奇铸业有限公司的铸造车间,记者看到的是封闭的电炉,封闭的自动造型、自动浇注流水线,地面光洁如镜,如此干净整洁的翻砂铸造车间,让记者很是惊讶。
“现在我们实现了全行业的整改提升,全市各企业的铸造车间,采用了自动化、智能化的设备,做到了‘用砂不见砂、有尘不见尘’,和加工车间一样干净整洁。”泊头市科学技术和工业信息化局党组成员赵保才对记者说。
政府引领 传统行业转型绿色发展
泊头市铸造产业历史悠久,不仅是我国著名的铸造之乡,更是古老的铸工圣地。2009年2月,泊头市因其在铸造行业的重要地位,被中国铸造协会授予“中国铸造之乡”荣誉称号,2012年5月又被中国铸造协会命名为“中国铸造名城”。
泊头铸造产业转型绿色发展,始于2017年9月。当时,泊头市委、市政府利用3个月时间制定整改方案,于当年12月22日召开千人誓师动员大会,强力启动了以“九化”(即厂区内外环境优化、物料封闭化、厂房标准化、车间洁净化、生产设备机械化和自动化、环保设施科学化、工废无害化、现场管理规范化)为标准的整改行动。
泊头市的青峰车体模具有限公司清砂的封闭打磨间。
“我们累计投资65.6亿元,整改企业301家、转产退出288家、新建企业18家。”赵保才介绍。
在整改行动中,288家低门槛、低技术、低附加值产品的企业主动转产退出,虽然铸造企业数量压减近半,但产能与整改前400万吨持平,生产效率提高2倍以上,中高端产品占比提高到50%以上,企业规模和效益大幅提升,综合实力大幅增强。
此后,泊头市在国内率先提出全部淘汰粘土砂手工造型,通过自动化、机械化生产,实现节能减排、提质增效,提升企业竞争力和综合实力。
为推动企业加快转型,泊头市拿出1500万元资金作为提档升级专项基金对企业进行奖励。设立2000万政银企产业引导资金,撬动金融机构资金2亿元,扶持企业投资上项目、引进先进设备工艺,助力企业高端发展。
截至目前,泊头有80家企业获评“中国绿色铸造示范企业”“中国绿色铸造企业”“中国铸造行业排头兵企业”等称号。在河北省铸锻行业协会2019年常务理事会上,泊头市获评全省唯一“河北省绿色铸造示范市”。2020年8月16日,泊头市获中国铸造协会授予的“中国绿色铸造名城”荣誉称号,2020年8月被省工信厅认定为河北省传统产业转型升级试点示范县。
智能装备 实现科学精细生产
5月20日上午,在泊头市亚奇铸业有限公司的铸造车间,公司总经理虞屹峰正在向记者介绍工艺流程:熔炼铁水的电炉是全封闭的,产生的烟尘经过环保设备的净化处理后达标排放;自动浇注机的流水线上,一个一个铸造砂箱缓缓而来。“在没有使用自动浇注线前,浇注铁水需要7-8个工人,现在这道工序只需要2人。浇注机可探测到砂箱需要的铁水量,自动实现按量精准浇注。”虞屹峰介绍。
浇注后砂箱里的砂子被自动清理,通过管道回收,经过自动成分测量与辅料配比后,由地下管道输送到自动造型生产线,重新制成铸造砂箱。自动造型生产线和自动浇注生产线,也都是密封的,生产过程中产生的烟尘,被环保设备回收处理之后,达标排放。
正是这些自动化的设备,使得这个铸造车间“用砂不见砂、有尘不见尘”。
在青峰公司铸造车间造型区,砂处理线全部使用管道输送,实现“用砂不见砂”,整个车间干净整洁。
在亚奇的加工车间,一排数控机床正在作业,把铸件加工成客户需要的成品。“设置好程序之后,数控机床是自动运行的,工人们只需要监测一下设备的运行状况,固定一下铸造件,一个工人可以管理两台数控机床。”虞屹峰介绍。
兴达汽车模具制造有限公司的数控机床正在运行中。 长城网记者 郑建卫 摄
在一排屏幕前,虞屹峰停住了脚步,他说这是企业的智能管理系统的显示设备,工厂的原料库存、加工的每一个产品的生产流程,都被记录和显示在这里,工人们能看到、企业管理人员能看到、企业的客户通过网络,也能看到自己订制产品的生产进程。“智能化的设备,已经使我们从结果管理转变为过程管理,管理更加科学精细,产品质量和工期更有保障了。”虞屹峰说。
赵保才介绍,泊头市铸造企业新上美国英达、上海新研等高端品牌电炉212台套,总量达667台套;新上德国BMD、日本东久、上海红雀、无锡锡南等自动化造型浇注流水线271条,总量达366条;新上砂处理生产线234条,总量达320条,新上光谱分析仪、拉力试验机、三坐标测量仪、元素分析仪等检验检测设备632台套,总量达1515台套;新上日本马扎克、美国、德国、瑞士、意大利、台湾、上海等高端加工设备1945台套,总量达4660台套,新上改造环保设备1367台,总量达到2019台。
受益于智能化自动化装备的加持,泊头市亚奇铸业有限公司的产品价格由原来的每吨8000元,提高到现在的每吨1.2万元,并成为丹麦格兰富、美国赛莱莫、德国威乐、日本荏原等国际巨头的优质供应商。
创新创造 推动产业高质量发展
“符拉迪沃斯托克市的路灯,是我们铸造的。”5月20日,在位于泊头市洼里王镇后八尺村沧州瑞富特金属制品有限公司,经理谢拥军自豪地告诉记者。
原来,这家企业以铸造各种金属工艺品闻名国内外,客户在网络上看到公司的产品信息,主动联系使用产品。在公司的产品展示厅里,记者看到了各式各样的铸造壁炉、烧烤架、煎锅、茶壶、花园围栏等。在茶壶展区,每个茶壶都是精美的艺术品,同时又具实用价值。
沧州瑞富特金属制品有限公司生产的铸造茶壶。 长城网记者 郑建卫 摄
靠着他们的智慧和创意,瑞富特公司把传统铸造产品变身为文化艺术品。目前,铸造产品主要包括炊具、户外取暖炉、烧烤架、路灯、工艺品等几大类,现有产品6000余种,出口到全球40多个国家,创造了不菲的经济效益。
在泊头市青峰车体模具有限公司,记者看到干燥的砂粒如瀑布般均匀洒满模具箱。“干燥的砂粒如何成型?”青峰铸造总经理助理韩宇解答了记者的疑问。
“这是我们采用的‘消失模干砂负压铸造技术’,新技术是使用干砂、利用抽出空气造成的负压,把干砂压实成型,支撑干砂的模具,在浇铸时遇到高温铁水会气化消失,使用这种技术,砂粒的回收利用率在98%以上,有效降低了成本,还提高了铸造件的质量。”青峰车体模具有限公司年产各种铸件近10万吨,汽车模具铸件产量已经连续三年位居行业前列。
“奔驰254、奔驰294、美国RPV、广汽三菱……”在泊头市兴达汽车模具制造有限公司的车间里,一个小白板上记录着一串长长的名单,兴达模具集团董事长助理况亚介绍,白板上记录的是他们客户产品的生产进程。
兴达公司生产的汽车模具。 长城网记者 郑建卫 摄
生产汽车离不开模具,生产一个汽车模具,需要从铸造开始,经过粗加工、精加工、组装调试,才能最终完成。依托泊头雄厚的铸造业基础,1992年兴达汽车模具制造有限公司落户泊头,从事汽车覆盖件产品、模具设计制造、冲压件生产。目前,兴达已有7个分公司、3个技术中心,拥有职工1680余人,年产值8.6亿元,成为行业领先企业。
兴达公司内,正在用蓝光检测汽车模具。 长城网记者 郑建卫 摄
为鼓励创新、创造,泊头市政府设立了科技创新奖,鼓励企业与科研院所、大型央企共建产业研究院、工程技术中心等科技创新平台,企业自主创新能力不断提升,科技成果转化成效明显,企业科研实力显著增强。
目前泊头有国家高新技术企业、科技型中小企业107家,省级技术研究院、省级技术创新中心4家;132家企业与哈尔滨工业大学、天津理工大学等重点院校开展合作,84家企业设立了研发机构;中泊防爆、青峰铸造先后参与9项国家标准、行业标准的制定。企业自主研发集气、除尘、造型、浇注等工艺和设施223项。
泊头市科学技术和工业信息化局党组书记、局长刘超说,当前,泊头铸造产业已经形成一支装备先进、对标国际先进水平的“生力军”,具有千年历史的铸造名城正以新的面貌步入绿色铸造时代。