眼镜对于很多人来说，去毛刺属于生活必需品。4月3日，记者来到江苏金陵职业技术学校定配实验室，跟随“南京市五一劳动奖章”获得者、“南京工匠”邓浩，了解眼镜定配工这个职业。
刚走进这里，记者跃跃欲试。邓浩让记者尝试对切割成型的镜片做安全角的打磨处理。邓浩说，安全角涉及佩戴者的安全，眼镜定配加工考核中如果不处理，其他技术再好也是“一票否决”。
【一块未切割成型的镜片半成品】
邓浩介绍说，刚切割成型的镜片侧面像刀口一样，如果使用不当，在某些情况下甚至会割破使用者的脸，此类事故以前甚至有过较为极端的案例。通过机器，把边沿手工切割成45度的角，学名叫“安全角”。
打磨似乎并不难，但在邓浩看来，记者的操作完全不对！他说：“你这个角度就不对了，所有的安全角是45度，如果不是45度，就达不到去除锋利边缘的效果……”
【记者在打磨机上处理切割成型的镜片】
一副眼镜从镜架到镜片，到门店销售、验光和加工制作，涉及很多环节。邓浩所从事的是眼镜定配环节工作，他一方面要掌握眼镜产品性能和迭代情况，另一方面要有过硬的装配技术和与消费者沟通的耐心。
在家庭的影响下，邓浩17岁就跟随着大伯学习从事眼镜定配行业，至今已26年。大伯在他刚入行的时候，首先教育他：“做眼镜要有良心”。如今市面上确实也有一些不正常现象，有的产品比较劣质，但客人是外行，也许根本不知道。邓浩认为，有些从业者把镜片切割、装在镜框上就完了，这种做法不可取！眼镜除了数据准，应该更安全、更美观、更舒适，甚至更完美。同样的东西，不同人做出来是不一样的，邓浩说：“我是把它当成艺术品来做。”
【邓浩查看记者的眼镜】
眼镜分全框、半框和无框三种，其中无框眼镜是最难做的。打孔、磨边、穿线、装架……薄薄的镜片、细细的塑料线、比米粒还要小的螺丝，这些都找到“归属”并达到耐用质量，考验着眼镜定配工的技术水平。
“打孔”技术很特别。切割成型是全自动设备完成，但装配师要通过肉眼对两只镜片打孔，保证精准对称，这一点到目前为止还只能由人工来操作。内行看门道，打孔的位置平不平，邓浩这样的行家一眼就能看出来。如果打孔不精准，眼镜就会松动，那么就不是一副合格的眼镜。
【记者尝试对一只变形的镜框进行调整】
因为毕竟是外行，记者对无框眼镜定配无法达到基本技术操作要求，于是邓浩就指导记者先从认识镜片做起，并学习眼镜焦度计的操作。
邓浩说：“你把镜片放平后，如果没有按照验光单上的轴位来定位的话，你的操作可能就偏了，现在的这个打码工序就起到这个作用。你要先把眼镜后部靠平，再去微调它……”
【经过指点 记者的焦度计操作也有模有样了】
焦度计不仅能在未切割的镜片上打上标记，确保后续正确安装，也可以检查镜片质量是否合格。邓浩还向记者普及了装配眼镜国标、柱镜顶焦度允许误差、轴位方向偏差等专业标准，如何分辨镜片的质量，记者这下总算是有数了。
【记者在焦度计上标记镜片光心点（中间点）和轴位点（两侧点）】
邓浩说，虽然现在的设备智能化、自动化程度都很高，但所有设备都是辅助工具。每个镜框的弧度不一样，镜片的弯度也不一样。设备是死的，人是活的，一副眼镜最终的完美呈现，还是要靠一双手来完成。
现在，邓浩主要从事教学工作。让学员们少走一些弯路，尽可能把知道的东西教给他们：“把我所经历过的事情、总结出的经验，传承给别人，让他们学有所用，这样我会特别开心”。
【记者手记】
从纯手工到半自动、全自动……技术在变，初心不改，邓浩一直在钻研学习的路上。而他所擅长的眼镜手工整形校配技术和“蒙眼盲调”镜架的技能，至今没有设备可以替代，在业内仍是一个“传奇”。爱这行，沉醉于这一行。邓浩把一个“小”工种做成了“大”工匠。
