“4：00到4：30，真空机现场安全交底，三方确认停电挂牌；4：30到5：30打开道门自然通风……”
4月10日上午，炼铁厂王波正在逐页展示着即将开展的三号烧结机、一号高炉、二号高炉联合检修主控项目的实施节点安排和管控方案。
4月11日-13日公司实施一轮联合检修，本次检修涵盖以炼铁厂、炼钢厂、能源环保部设备为主的1289项检修项目，设备管理部对本次联合检修安全、质量、工期实施总体管控，成立了安保组、检管组、技术组、备件组为检修工作提供支撑和保障。
炼铁厂本次联合检修项目多共有1037项，规模可以说是炼铁厂近两年来最大的一次，且检修区域广、项目多、联动性大，炼铁厂根据“八大准备”内容开展逐一梳理和确认，做到“万事俱备，只等动工！”
三号烧结机
4月11日，三号烧结机率先吹响检修号角。来到梭式平台，映入眼帘的是一片忙碌而有序的检修景象。烧结生产作业区陈建正在给李庆红交代，混合料仓机架离地面较矮，需要趴在地上用割刀、焊钳对原设备小心翼翼割除......
渐渐升高的气温，考验着每位检修人员。
田小平、张明鹏等几个党员刚刚完成一条皮带的更换，正赶往下一个检修现场。在党支部和作业区的号召下，他们自主承接了皮带和托辊的更换。拆除、上新皮带、固定、粘接、养护、调试，每一个步骤都不轻松。没一会儿，他们已经浑身是泥，满脸是汗。支部正在用“党员红”守护设备正常运转，为设备撑起“安全伞”。
党支部书记刘小东介绍道，“本次我们要更换746米的皮带，托辊140个，还要对一二混低高速联轴器、托辊轴承等设备共42个点位加油，我们将自主完成定修项目35项，节约外委工时费用23868元。”
一号高炉
4月12日，一号高炉炉顶气密箱倾动减速机更换等项目检修拉开序幕。凌晨1点，刚上完早班回到家中的高炉上料班班长李迹，早早地又来到了作业区。
“李师傅你怎么来得这么早，离休风还早”值班人员问到。
“早点来心里踏实点。”他回答道。
“休下来了，休下来了。”2个小时过后值班室传出了这句话。随着一高炉的安全休风，紧张有序的系列检修正式拉开帷幕。他取出了柜子里安全帽，穿好劳保用品后，麻溜的拿起手电筒奔向炉顶。
炉顶设备的特殊性决定着炉顶设备的检修工作环环相扣。平台上位置狭窄，吊车不能直接对气密箱及附属设备进行吊装。只能几个人合力利用卷扬机将溜槽一点点移出来。经过一晚上的奋战，气密箱和溜槽拆下，检修人员又紧锣密鼓地进行吊装。
尽管已至春暖花开时，但夜晚炉顶七楼平台上的风也吹得人瑟瑟发抖。就这样李师傅拖着疲惫的身体，坚守36小时，直到复风。
青年工匠陶康正和刘兴勇、吴开强、余建兵、田均、陈渝5名焊工技师在一号高炉进行残铁口焊缝炸裂后的重新焊接，检修位置极其狭窄，管道交错。陶康他们系挂着安全带一点一点细致焊接，全力保证着焊接质量和工期。后据陶康介绍，原来的焊缝炸裂了2.3米，焊接位置温度高，质量要求极高，为有焊接必胜把握，团队提前在操检合一培训基地模拟现场焊接。在现场30多个小时里，他们轮番上阵，确保了检修时按时按量的完成焊补任务，最终节约维修费用26500元。
二号高炉
在二号高炉炉顶7楼和9楼检修平台，二号高炉管技人员正与中冶宝钢人员更换上料罐上密总成以及下料罐护板，由于两个位置在不同楼层需要同时开始更换，加上下料罐内部还需搭架子，对团队的协作能力和细心程度是一次极大的挑战。
“龙静，900型号管钳，拆卸螺帽……安装新总成连接油管及接头。” 二号高炉上料班长李晓凡与中冶宝钢技术人员夏旭红一起开始进行上密总成更换作业。换好后在总成与料罐连接处，油管及接头处，他们仔细检查着每一颗螺丝帽，同时一边调试角度，一边查看安装情况。
“这块护板接头处还有缝隙，没有焊补到位”，工长张赟一边从下料罐架子上下来一边对中冶宝钢的专业人员说道。正是李晓凡、张赟这些员工以及中冶宝钢团队的负责与细心，为后续的复风和正常生产提供了有力的保障。
4月13日，本次联合检修全面完工。炼铁厂“操检合一”队伍在本次检修中也发挥所长，推进了检修项目的自主实施，在降本增效上起到了有效作用，改革成效得以凸显。
在挑战面前，炼铁人无所畏惧、迎难而上，用精细化管理和实际行动顺利完成本次联合检修重任，并快速投产达效，为高炉生产提供了有力支撑，为公司提质增效贡献重要力量！ （何宗绿 王煜 李志翔 张丹 陶康 陈伟 张长春）
