制造变“智造”这家企业活力十足

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发布时间:2024-07-05 04:01

  【奋进新征程 建功新时代·巨变】

  天山网-新疆日报记者 米日古力·纳斯尔

  6月10日,环保设备记者来到双钱集团(新疆)昆仑轮胎有限公司的智能生产车间时,数十台桁架机器人正在空中“行走”,地面上,工人正有条不紊地进行炼胶、敷贴等工作。这座被分为空中和地面两层的厂房,每道工序都在自动化生产线上完成,工人们作业所需的所有物料制品,均由智能机器人供给。

  “今年1月至5月,公司生产全钢胎77.98万条,斜交胎1.4万吨;销售全钢胎81.17万条,斜交胎1.38万吨,实现满产满销,完成营业收入11.02亿元。”公司副总经理杨子忻介绍,依托“智能化+信息化”系统,公司轮胎综合生产效率提升了30%以上,目前可实现日产6000多条轮胎,产品销往国内市场、东南亚及周边国家。

  作为全国轮胎生产销售重点企业,昆仑轮胎是新一代“工业4.0”标准的智能型生产工厂,现有员工2200余人,其产品被自治区授予首批“新疆名牌产品”,“昆仑”商标被评为首批“新疆著名商标”。

  轮胎生产流程的智能化,大幅提高了昆仑轮胎的生产效率,企业的装备精度和产品质量也显著提升。

  在炼胶工区,胶料被一辆辆AGV小车(自动导引运输车)有序运输着,它们被送往立体仓库“稍事休息”,待智能物流控制中心“发出指令”后,胶料便会自动出库,由AGV小车分别运输到半制品制作的相关生产工序;成型车间里,只见关节机器人自动抓取轮胎半成品,再通过桁架机器人迅速运走。

  “机器人代替工人完成繁重、单调的重复劳动,动作精度高,半制品、半成品变形量极小,不但大大降低了一线员工的劳动强度,还有效保证了产品质量。”杨子忻介绍,智能化制造系统还能够追溯每一条轮胎的生命周期,以确保产品品质精良。

  智能制造是制造业高质量发展的关键,也是实体经济发展的新引擎。昆仑轮胎的数字化转型,为企业赢得了更广阔的市场。