2022年，自动化压铸岛安徽省太和县148万亩小麦长势喜人，预计总产量可突破64万吨，为保证夏收工作能够及时展开，太和县积极做好农机手培训、收割机保养和作业点联系等工作，目前全县1000多台收割机已检修完毕，整装待发。小麦联合收割机是常用的农业机械，具有操作便捷、作业效率高等优点，可一次性完成多项作业。在小麦联合收割机作业环节要想保障作业效果及作业质量，就需操作人员熟练掌握操作技巧，加之小麦联合收割机结构复杂，发生故障后维修费用高，所以农户在日常使用的同时一定要做好维修保养工作，以充分发挥小麦联合收割机的作用。为此，笔者将小麦联合收割机的操作与维修保养技术进行了总结。
一、小麦联合收割机的操作
1.出车前检查。
①检查机器的技术状态。出车前工作人员要检查制动踏板、离合器等操作装置是否处于正常状态；查看冷却液及发动机机油是否在正常范围内；检测轮胎气压，查看履带、螺栓、螺母是否有松动现象；检查收割机鸣笛、照明情况，确定转速表、指示灯是否存在异常；对部分重要部件（凹板筛网、脱粒齿、割刀、扶禾器、拨禾器、分禾器）的磨损程度进行着重检查，确保无变形或损坏情况；查看各传动链条及传动皮带的灵活性及张紧度。
②随车装备。确保油料、刀片、皮带、铆钉等常用配件充足；一部分常用工具（扳手、钳子、皮尺、锤子）要配置齐全；随身携带联合收割机的相关证件及机器使用技术资料。
2.收割前的技术调试。
①调试拨禾轮。一是调整高低。在收割直立作物时，要使拨禾轮弹齿作用在小麦高度的2/3处，拨禾轮高度要根据高秆或矮秆作物适当调整，高秆作物位置高，矮秆作物位置低，同时注意控制好拨禾轮和割刀的距离。二是前后调整。拨禾轮的工作离不开割台、切割器的相互作用，如向前调试拨禾轮，其拨禾效果要明显好于铺放效果；如向后调试拨禾轮，铺放效果则要好于拨禾效果。通常拨禾轮在工作环节，要与割台搅龙保持一定的距离，为此，可将拨禾轮轴调试于割刀前方；如果将拨禾轮调试到后方位置，就要确保割台搅龙与拨禾轮弹齿距离不小于2厘米。三是调整拨禾轮弹齿倾角。在从事轻微倒伏或直立作物的收割作业时，拨禾轮弹齿要垂直向下15°；如收割倒伏作物，拨禾轮弹齿要向后倾斜25°左右。四是调整转速调整：可采用无级变速轮调节，拨禾轮的转速需与收割机的前进速度相适应。
②整脱粒装置。在脱粒环节，要根据小麦作物的种植情况，合理确定脱粒间隙及滚筒转速，在保证脱粒效率的前提下，适当加大脱粒间隙。如收获的麦类作物符合正常湿度、成熟度要求，凹板入口及出口的间隙就要分别调整在1.6厘米、0.6厘米；如收获作物湿度较大、脱粒困难，就要适当缩小脱粒间隙。
③调整清选装置。一是调整送风量。如收获作物成熟度偏低、湿度较大，就要适当增加送风量；如收割作物成熟度较高、湿度偏小，则要适当降低通风量。注意早、晚收割送风量要大于中午收割送风量。二是调整清粮室上下筛。若上下筛倾斜度过大，就会增加搅龙的工作负荷，极易出现堵塞现象；相反，会漏掉未脱净的穗头。当筛片无杂余堆积或跑出时，则证明开度合适。三是调整导风板。作物湿度过大时，要上调导风板，促使气流由筛子后方吹出；作物湿度合适时，需下调导风板，促使气流由筛子前方吹出。
④调整割茬高度。割茬高度较大，可在减轻滚筒工作负荷的基础上，提高收割效率，但对以后的翻耕工作极为不利；割茬高度过小，很容易出现“吃土”现象，损坏割刀，增加滚筒负荷，降低生产效率。通常全喂入式联合收割机的适宜割茬高度约12厘米。
⑤调整行走速度。以保证收获质量为前提，针对倒伏作物，适当降低行走速度。
3.作业时操作。一是起步时保持平稳运行，直至小麦联合收割机达到额定转速再开展收割作业。二是小麦联合收割机多采取顺时针向心回转收割方式，针对倒伏作物可采取逆向收割。三是小麦联合收割机的作业速度应视情况而定：如地势平坦、无杂草干扰、谷物成熟，可适当提升收割机的作业速度；如谷物湿度较大，并且处于乳熟后期，则需适当降低收割速度。同时，密切关注气候条件等影响因素，初始作业要注意观察各部件的工作状态，行驶一段时间后，如收获条件适宜、技术状态较好，再适当加快前进速度。四是拨禾轮转速要以满足小麦切割器的切割需求为主，避免转速过高，一般圆周速度是机械前进速度的1.5倍。五是在保证机械良好运行状态的前提下，尽可能趋向满幅工作。六是收割时割茬高度不得小于6厘米，留茬高度约12厘米。
二、小麦联合收割机的维修
1.刀具损坏。如在作业环节刀片铆钉松动，刀片因高低差较大而损坏，最终工作阻力加大，折断刀柄。为避免刀片与其他障碍物相互影响，要进一步调整护刃器，使刀片维持在同一水平线上，及时拧紧松动的铆钉，通过调整驱动机构，降低刀片工作阻力，使割刀在适宜位置作业，尽可能保护刀柄。
2.推运器打滑。根据作物的种植密度、高矮情况，合理调整底板与螺旋叶片之间的距离，借助锉刀修复磨损的叶片，使其恢复输送能力。
3.机器堵塞。如滚筒堵塞，可采取行之有效的方法改装滚筒，更换输送室滚筒芯；如筛面堵塞，要根据筛子的张开度，适当增加送风量。
4.脱粒不净。当凹板磨损或间隙较大、滚筒转速较低时，就会出现脱粒不净现象，可通过缩小凹板间隙、提高滚筒转速予以解决。
5.链条掉链。链条过紧或过松均可能出现掉落现象，要合理调整链条松紧度，定期检查链条磨损程度，矫直弯曲的转动轴，检查并更换达到磨损上限的链轮。
三、小麦联合收割机的保养
1.避免金属锈蚀。拆下机具防护罩，清除割台、输送室、滚筒、发动机、变速箱等诸多位置的残留物，之后使机器运转约8分钟，促其排净残留物，再用清水清洗机器外部。另外，按照说明书要求在机器的摩擦、螺纹部位涂抹润滑油，以免锈蚀。
2.避免润滑不足。为防止润滑油出现氧化变质现象，在存放期间要每隔一个月运转一次发动机，以增强润滑效果。
3.避免转动卡滞。彻底清理传动皮带，涂抹滑石粉，卸下并清洁传动链条，涂抹黄油，放于室内保存。
4.避免割台变形。将割台下降至水平位置，用木料铺垫下方；同时，尽可能降低拨禾轮，确保割台升降液压缸、链条处于放松状态。
5.避免轮胎变形。小麦联合收割机在存放期间，要尽可能降低轮胎的承重量，可用千斤顶将收割机顶起后用坚固材料垫起，避免收割机轮胎与地面接触。
6.避免蓄电池放电。每月发动一次机器，使其匀速运行30分钟。
7.避免燃油变质。需将油箱内柴油放净，并采取密封措施。
