吴昌军，模温机西南石油工程公司钻井工程研究院控压钻井中心副主任。自2014年参加工作以来，一直从事气体钻井和控压钻井工作。在八年现场摸爬滚打和埋头科研的磨砺中，他和他的团队在控压钻井技术研究与推广应用中闯出了一条路，特别是在“精细控压钻完井”领域走在了行业前沿。
大胆心细解难题
2015年5月，吴昌军在第一次上井期间遭遇暴雨，空压机无法启动。现场设备技术人员多次尝试维修，处置无果，报备厂家，得到的答复是：“维修需三到五天，费用上万元。”
等待时间长且费用高，吴昌军就想，自己对车用发动机构造的研究及拆装有经验，何不试试。他一一排查问题根源，细心查找蛛丝马迹，最后判断“病因”为发动机积水，由排气管口溅入的雨水，在早上启机时被吸进了发动机气缸内部。
吴昌军大胆提出“先拆废气涡轮排水，再拆气门室盖从喷油嘴抽出气缸积水”的维修方案，这种维修方法是钻井院建院以来第一次被提出。
现场条件带来新的难题：无法使用机械设备排水。吴昌军灵机一动，找来前几天输液的管子，用嘴一口一口吸出气缸里面的污水，吸出的污水又脏又臭，直让吴昌军干呕，大家想要轮换吸，吴昌军摇头，大家只有焦急地从旁协助，4个小时后，设备又奏响了欢快的“嗡鸣曲”，故障排除，生产恢复。至今，这台发动机使用良好。
孜孜不倦闯新路
2016年，全球进入石油工程服务寒冬期，钻井院作为一家仅300余人的小单位，抵御市场风险能力低，生存的压力空前绝后。
吴昌军所在的欠平衡钻井所艰难寻找突破，他和同事们针对喷、漏、塌、卡复杂频发的多压力地层系统，解决窄密度窗口地层常规钻井难题，开辟了“精细控压”的蹊径。所里在公司和院的支持下，摸着石头过河，从全套设备的框架到每一个细节的考量，上百次的论证、推演，在“5+2，白+黑”的“煎熬”下，2018年，迎来了“精细控压”首台设备在中石油安岳气田的租赁商用。
钻井院抓住机会，派遣吴昌军跟进。虽然独守第一口“精细控压”设备服务现场，吴昌军没把自己当“外人”，跟屁虫般跟着中石油的技术师傅讨教、观察、思考，跑上跑下，跑出跑进，每天衣服都像被粉笔涂鸦，汗渍成画。
首台首秀，问题和缺陷难免，吴昌军仔细观察记录设备运行情况，深入跟踪，不断查找硬件短板和软件不足。
白天，他抱着电脑在管汇台上一站就是几个小时，晚上结合白天记录整理的材料，编写程序，睡下后，也会因灵光乍现后，跳起来打开电脑连夜完成一段编程。一口井，五个月，他做出了自动节流管汇的软硬件升级版。
坚持不懈寻突破
2019年，业务转型迫在眉睫，吴昌军主张调整钻井院欠平衡钻井所产业模式，并撰写“转型发展规划报告”，推动“欠平衡钻井所”在2020年正式更名为“控压钻井中心”，转型打造“西南控压”特色技术品牌。他还设计正压数据房的室内结构及电路布置、液气分离器双模式点火系统等，提升设备工效。如今，这些投入的设备早已实现了盈利。
2021年，钻井院接到外部市场第一口控压钻井技术服务业务，要求提供全套控压钻井装备及完整队伍，吴昌军带着两名班长，六名入职不到两年的新员工奔赴现场，边干边带新员工，高质量地完成该井超两千米的精细控压钻完井任务，并协助井队创下了多项区块指标纪录，该井被西南石油工程公司评为了2021年度优质工程井。
2022年，控压技术作为特色服务，解决深层复杂气藏的能力越来越被大家认识与认可，吴昌军和他的同事以精细控压在新205井创5项新指标，为川西难动用储量立新功创佳绩。在中石油市场中深101井不仅助力安全生产，还为复杂井筒条件下的固井积累了经验，同时，凸显出发现油层、保护油气层的优势。
在2022年西南工程首届创新创效大赛上，吴昌军以《控压钻井监控系统升级研发与推广应用》勇夺个人赛一等奖。
（边香翠 胡晶晶）
