[XCAR 导购 原创]
作为世界上第一辆装备三点式安全带的汽车品牌,模温机沃尔沃对于安全的追求,可谓持之以恒。89年风雨征程,或许改变了沃尔沃的品牌发展,但却打造出了一个坚实可靠的品牌形象。而沃尔沃在安全技术方面优势,甚至于会让人忽略了在其他方面的用心良苦。
毫无疑问,曾被非议过于保守的沃尔沃,在全新S90L亮相之时,便用事实证明了自己在创新方面的实力。颠覆了传统汽车的内饰设计理念,取消了副驾驶席座位的沃尔沃S90(参数|询价)L T8 三座荣誉版,可谓称得上是迄今为止沃尔沃,甚至所有豪华汽车品牌在中国制造的最豪华汽车。因此,全新沃尔沃S90L未经上市,便备受瞩目。当然,能够有如此之成就的沃尔沃,必然与追求高品质的严谨态度密不可分。这也是,此次探访沃尔沃大庆工厂之行中,体会最为深刻的感受。
2013年,第一台沃尔沃国产车型正式下线,亚太沃尔沃S60(参数|询价)L的登门入室,不仅预示着沃尔沃将以更具竞争力的价格冲击市场,同时,沃尔沃在华工厂也宣告正式启动。与位于成都的SPA 60系生产制造基地不同的是,全新一代SPA 90系,也就是全新S90L将由此次探访的大庆工厂制造。而路桥基地,将制造沃尔沃的CMA 40系产品。
沃尔沃大庆制造工厂,是沃尔沃汽车全球先进的SPA(可扩展模块化架构)整车生产基地,沃尔沃汽车品牌旗下的旗舰行政级轿车全新S90L以及全新S90 T8三座荣誉版将诞生于此。此次,我们探访沃尔沃大庆制造工厂之行,也是大庆工厂自启动以来,首次公诸于众。毗邻龙凤国家湿地公园的沃尔沃大庆制造工厂,位于大庆市高新区,占地面积83.3万平方米,一期产能将达到8万辆,生产节拍为20辆/小时。
整个工厂采用科学合理的厂区布局,其中包括冲压、焊装、焊装、涂装、总装四大主要工艺车间。此外,注重环境保护的沃尔沃,还斥资1700万元打造了污水处理厂。沃尔沃大庆工厂不仅将制造国产S90L,出口海外的进口版S90L也将在此生产。因此,整车的工艺、技术和流程,将完全符合统一化标准。可以说,这家工厂的各方面均按照沃尔沃全球质量标准而建立。“以人为本”的品牌理念,不仅体现在了产品设计上,对于员工的安全保护以及预防员工职业病而采取的机械替代手段,也让沃尔沃这个来自天气寒冷的北欧国家的汽车品牌,注入了更多人性化的关怀。此外,对生产环节接触最多的一线员工,对整个生产过程都有着自己独特的意见,而合理化的建议将会对生产的改进,起到最具实效性的作用,同时,这也是沃尔沃高层领导极为重视的。由于沃尔沃大庆工厂投产的沃尔沃全新S90L采用的是钢铝混合车身,因此在冲压工序上与大部分汽车厂家稍有不同,冲压生产线为钢铝混合生产线。此外,全封闭自动生产线的运用,也保证着产品品质的同时,也大幅提升了生产效率。
采用了干式清洗机的冲压车间,可以同时清洗钢板与铝板,并在钢板和铝板进行拆垛工序时,根据两种板材的特性集成两种拆垛方式,这样的方式也大大提高了生产效率和生产的精益性。全自动化的生产线,可以实现快速自动换模。不同零部件生产切换仅需7分钟,并在3分钟之内完成模具切换,一切操作仅需一个程序命令。沃尔沃大庆工厂的冲压车间,采用了一模多件的冲压工艺,最多可以一个模具同时生产四个零件,这样可以实现一条生产线的设备基础下,达成多条生产线的产能效果。对于冲压零件来说,模具的质量和精度是极其的重要。而全新S90L的冲压模具,绝大部分采用了日本荻原公司提供的高精度模具,从而确保其优异的表面质量和极高的尺寸精度。(图为模具存储区)沃尔沃大庆工厂的焊接车间,共配备了216台最新型号的ABB自动机器人,自动化率达到了70%。此外,沃尔沃品牌还采用了一种独特的焊接技术,官方称之为自适应的焊接控制程序。目的是为保证每一个焊点都能达到一致的焊接效果,只有这样才能达到沃尔沃汽车对于焊接的质量标准要求。这是一种非常先进的智能制造方式。
全新S90L全身共有5789个焊点,也就是说有4000多个焊点是由机器人自动完成焊接的,当然,焊接过程中也会采用沃尔沃独特的自适应焊接控制程序。