北京联合荣大工程材料股份有限公司（以下简称“联合荣大”）是一家集科研开发、生产制造、工程总包、工序承包、销售服务于一体的综合性高新技术企业，模温机致力于耐火材料、建筑材料及相关应用技术的研发与生产，为钢铁、石油、化工、铁路等行业提供优质工程材料及服务。联合荣大的前身为1992年在北京市海淀区成立的北京荣大新材料公司，1996年创立为北京联合荣大工程材料有限责任公司，2016年9月进行股份制改革，成立北京联合荣大工程材料股份有限公司。经过近30余年的不断创新开拓，联合荣大业务遍及东北、华北、华东、西南、西北地区主要钢铁城市。产品已在宝武钢铁、首钢、鞍钢、唐钢、太钢、包钢等国内大中型企业得到广泛应用，并远销海外。
联合荣大现以耐火材料、建筑材料及相关工程技术服务为主导，主要产品有：炼铁系统用耐火材料，炼钢及连铸系统用耐火材料，工业炉系统用耐火材料，铝工业炉系统用耐火材料，水泥窑用耐火材料，石灰窑用耐火材料，电力系统用耐火材料，石化系统用耐火材料，高强耐磨内衬系列材料，设备安装及土建加固抢修用RG系列灌浆料，水泥基钢化地坪装饰系列材料，防腐地坪系列材料，水泥自流平系列材料，海陆风电专用灌浆材料，管道防腐材料，UHPC功能性材料，出铁场亮化及钢化地坪材料，大结晶电熔镁砂。产品覆盖国内钢铁冶金、有色、石化、电力、土建工程等诸多领域，并出口哈沙克斯坦、越南、津巴布韦等国家和地区。
联合荣大1999年首次通过ISO9001质量管理体系认证，2006年被认定为“高新技术企业”，2008年检测中心实验室通过“中国合格评定国家认可委员会”（CNAS）认可，2009年被认定为“中关村高新技术企业”，2010年在国家工商行政管理总局注册的
联合荣大坚定地走“技术立企”的路线，通过各种方式夯实技术基础，研发行业领先的耐火材料技术与产品，取得了骄人的成果。2016年12月“大型工业炉耐火材料修复关键技术与应用”项目获得湖北省人民政府科技进步二等奖，联合荣大牵头及参与发布标准24项，其中国家标准6项，行业标准12项，团体标准6项。联合荣大目前已申请各类专利219项，拥有材料与装备授权专利137项，其中发明专利50项，实用新型专利73项，外观专利14项。
尤其是连铸中包长寿技术创造世界记录，板坯中间包用耐火材料长寿技术是通过对中间包用耐火材料技术、施工和烘烤工艺等进行调整和优化，完善中间包包内工作衬、稳流器、挡渣墙、挡坝等各材料配置，进一步提高中间包连浇炉数，尤其是攻克增寿难度更高的大板坯连铸中间包包龄，创造了大板坯中间包连续浇钢181小时01分钟历史最高纪录，这也是目前世界板坯连铸机中间包寿命的最高纪录：连续浇铸289炉钢水（钢种45号和50号钢混浇），过钢量35019吨，铸坯总长8517.8m，铸坯断面2100mm×250mm。实施板坯中间包长寿技术后，吨钢直接效益可达6元/吨钢以上，充分挖掘了连铸机生产作业能力，增产作用显著。此外，按目前国内板坯连铸20%产量采用此长寿技术测算，每年可减少中间包耐材消耗大约3.4万余吨，有利于减少资源消耗和环境压力，为冶金行业节能降耗、增产增效、耐材行业节约资源、减排降碳等都具有重大意义和推广应用价值。
目前环保型无碳“水基”转炉大面自流料、转炉遥控喷注修补技术、长寿命板坯中间包技术、长寿命中间包挡渣墙、中间包用气幕挡墙等产品、技术已陆续在南钢、八钢、韶钢、新余钢铁、凌源钢铁、唐山中厚板、首钢迁安钢铁、建龙钢铁、承钢、敬业钢铁、金鼎钢铁等钢厂使用，取得了较好的效果。
2024年联合荣大秉承低碳、绿色智能的发展方针，立足于技术型企业发展道路，坚持“高素质人才、高效率管理、高品质产品、高技术服务”的经营理念，以“高效率帮助客户解决问题”的服务宗旨，继续为客户提供优质服务，创造更大价值。
