效率跃升让“拳头产品”更具竞争力
2024-12-03 11:24:00
11月25日，自动化压铸岛河钢集团张宣科技金属材料公司三棒产线成品外发库内，一排排红色货车进出井然有序，数十米的高空中，几部天车往返穿梭吊装作业有条不紊。供宁夏、天津、陕西等多家行业头部客户的30CrMoA、30CrMnVA多品种、多规格高端抽油杆产品正如期交至。
时隔几十米外的主控室内，作业长张继祥目光如炬，紧盯着轧机的运行情况。谈及订单生产进度，张继祥底气十足，“我们在不断巩固KOCKS轧机尺寸精度控制优势的同时，对生产组织、工艺参数等关键要素进行梳理固化，建立了《分钢种、分规格高效生产制度》，产品生产效率得到了大幅提升。”
今年以来，该公司突出“四个更加关注”，精准市场、产品对接定位，高附加值抽油杆用钢“拳头产品”订单量较去年增长13%，吨钢售价提升200元/吨，绿色品牌价值得到持续释放。但由于石油装备制造的特殊性，抽油杆订单呈现多规格、小批量的特点，生产效率的提升成为进一步增强产品竞争力，打造“高效率、低成本、高效益”优势产品不可或缺的关键要素。
如何加快构建抽油杆产品更加高效的生产组织模式，成为产线亟待解决的重要课题，会议室内张继祥与攻关团队思想的火花不断碰撞，他们围绕着生产组织、工艺参数、设备保障等环节开激烈讨论。目光在产品生产数据库信息上来回扫视，试图从中找到灵感的火花。
经过持续攻关，《分钢种、分规格高效生产制度》应运而生，以品种系列为基础，按照φ16mm-φ30mm小规格φ30mm-φ70mm大规格划分，对轧机推拉关系、延伸系数、坯材对应等20余项生产、工艺环节进行细化优化，实现了抽油杆不同场景生产模式的最优匹配。
高效的生产节奏同样离不开设备的保障，攻关团队将5#成品剪作为重点，优化剪刃硬度、剪切速度，提升辊道挡板高度......一系列改造后，端部弯头长度有效降低，产品切损由600-700mm降低至300-400mm。
效率的跃升，为打造更具竞争力的“拳头产品”提供了有力的支撑保障。今年以来，抽油杆产品成材率持续提升，稳定在95.8%行业先进水平，产品三准交付率实现100%。(王萱晨）
来源：中国冶金报-中国钢铁新闻网
编辑：温晓霞
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