走进北重集团的垂直挤压机生产车间，模温机眼前的场景令人震撼——用时不到30秒，一块重达13吨的钢锭被黑色的“大力神”挤压成8米多长的厚壁无缝钢管……请看今日出版的《解放军报》的报道：
雷丙旺: 研制国产垂直挤压机
■陈珑茏 禹兵兵 徐 旋
人物小传：
雷丙旺
内蒙古北方重工业集团高级工程师，兵器首席专家。担任国家科技重大专项“3.6万吨黑色金属垂直挤压机与工艺研究”课题组组长，被誉为“中国垂直挤压机之父”。2015年入选国家百千万人才工程，同时被授予“有突出贡献中青年专家”的荣誉称号。
走进北重集团的垂直挤压机生产车间，眼前的场景令人震撼——用时不到30秒，一块重达13吨的钢锭被黑色的“大力神”挤压成8米多长的厚壁无缝钢管……
这根从挤压机顶端冒出来的红色钢管，就是建造超临界火力发电设备必不可少的材料，属于世界制造技术的尖端领域。上世纪90年代，大型无缝钢管挤压技术一直被国外公司垄断，价格极其昂贵。按照当时每吨2万多美元的价格计算，进口这根无缝钢管的价格超过一辆顶级奔驰轿车，高昂的成本严重制约了我国火电业和制造业的发展。
黑色金属垂直挤压机是制造大型无缝钢管的关键设备，大飞机、坦克和火炮的核心部件都要通过它进行挤压制造。当时，世界上只有美国威曼·高登公司研制出3.15万吨挤压机。为打破国外高端材料的垄断，满足目前所有黑色金属材料的挤压需求，雷丙旺决心向这个高难度项目发起挑战——研制国产3.6万吨黑色金属垂直挤压机。
这是一个全新的领域，作为当时世界上最大的垂直挤压机项目，国内可借鉴的经验极少，这让雷丙旺倍感“压力山大”。
对于40岁的雷丙旺来说，这个年龄在一个全新领域重头学起，谈何容易！一摞纸、一支笔、几本专业书，雷丙旺扶了扶眼镜，开始了他专业知识的学习生涯。书越翻越旧，图纸叠了一摞又一摞，凭着一股韧劲，他硬是用了2年时间，吃透了挤压专业知识，为国产垂直挤压机制造打下坚实的理论基础。
在雷丙旺的带领下，他的研发团队在挤压机设计、大型铸锻件制造、大尺度超重机架钢丝预应力原位缠绕、主油缸制造和工模具设计制造等方面取得了突破，并创造了多项世界第一。
雷丙旺平时的工作状态可以用“痴狂”来形容：手机24小时不关机，随时接听工作人员的电话汇报；连续3年没休过假，一门心思扑在技术攻关上；研究技术资料时经常是一坐一上午，直到同事提醒到了午餐时间才恍悟，走在路上还不停地念叨着“功率、压力……”
一次试制中突然出现了挤压动力问题，正在外地出差的雷丙旺接到电话后，紧急处理了手头工作，连夜赶回来，丢下行李便直奔现场，第一时间召集技术人员开会，两天两夜几乎没合眼。
经过3年的艰苦攻关，“3.6万吨黑色金属垂直挤压大口径厚壁无缝钢管生产线项目”于2009年7月正式投产，并成功挤压出第一根合格的无缝钢管，打破了发达国家的技术垄断。雷丙旺团队研制的垂直挤压机，总体性能和经济指标均优于国外的万吨挤压机。
垂直挤压机项目取得成功后，雷丙旺没有躺在功劳簿上沾沾自喜，紧接着向新型高端材料挤压发起冲锋。这些年，他参与研发的基于镍合金、钛合金等高端材料挤压项目相继获得成功，为我国航空、军工等领域创新提供了有力支撑。
“真正的核心技术是花钱买不来的，只有自主创新，才能避免受制于人！” 30多年来，雷丙旺不停摸索、不断创新，攻克了一个又一个技术难题，为的就是能够掌握更多制造业核心技术，打造出更优质、更卓越的军工精品。
（制图：王祥林）
