5月24日，模温机四川省科技厅在德阳组织了以中国科学院翟婉明院士为组长的机械设计制造、电气液压控制、金属塑性成型等方面的9位技术专家组成的鉴定委员会，听取了中国二重集团公司项目负责人陈晓慈的汇报，审阅了相关技术资料，考察了项目实施现场，见证了800MN大型模锻压机平稳压制大型模锻件的全过程。一致认为：该项目成功研制出了具有我国完全自主知识产权的世界上最大的模锻压机，打破了国外对我国在此类重大装备上的封锁，填补了国内外750MN以上大型模锻压机的空白，其制造过程中实现了多项极限制造技术的突破，整机技术居国际领先水平。
该设备投产以来，运行稳定可靠、自动化程度高、操作方便，主要性能指标达到设计要求。已经完成了包括C919大飞机在内的12个系列、117种、900余件新型模锻件产品的研制。经用户使用反映良好，经济和社会效益显著。
由中国二重牵头自主设计、自主制造、自主安装、自主使用的800MN大型模锻压机总高42米，本体重量22000余吨；是目前世界上最大吨位的模锻压机；是集机、电、液于一体的巨系统。800MN大型模锻压机主要用于生产铝合金、钛合金、高温合金和高强钢等各类大型、精密模锻件，也用于各种低塑性的高强、耐热、耐蚀钢和低合金钢等黑色金属模锻件的生产。这些大型模锻件对航空、航天、核能、石化、船舶、动力等工业的发展奠定了至关重要设计空间和制造基础。
800MN大型模锻压机是现代制造业的标志性装备，也是综合国力的象征。大型模锻压机的既是“实现自主制造的保障平台”也是“实现自主创新的研发平台”。800M大型模锻压机的研制成功，突破了重大装备设计、制造、安装、调试的技术瓶颈，实现了我国重大装备设计制造技术的跨越和升级。使我国的“自主制造保障平台和自主创新研发平台”更加完备，为我国国防工业打破对进口的依赖，实现自主研发、自主保障奠定了坚实的基础。
800MN大型模锻压机的研制过程中，形成新工艺技术55项，有的新技术成果已经推广应用于核电、深海工程等技术领域。共申报各类专利33项，其中获得授权20项；在国内外科技期刊发表论文53篇；培养博士3人、硕士10人，提升了企业的技术创新能力。
800MN大型模锻压机的建设，备受我国军用航空航天工业系统、军用舰船工业系统、民用航空工业系统、核电及石化系统的关注。同时也引起国际民用航空工业的高度关注。近期，波音、空客、庞巴迪、赛峰、古德里奇、普惠、罗罗等国际知名公司纷纷来二重，就项目合作和锻件采购等问题进行交流和洽谈。今年初，已承接赛风2000万美元合同，荣获中国商用飞机有限责任公司2013年度优秀供应商银奖，是唯一获奖的锻件供应商。
