人工智能朗读：
在生产过程中
工人为了方便
往往疏忽大意
在机器未断电的情况下
直接进行作业
结果发生了事故
▲ 一女工惨遭机器挤压
▲ 男子进入机器内查看头被挤压
最近
深圳也发生了一起因不断电
就将身体伸入设备内部作业
而引发的生产安全事故
事故案例
4月19日15时许，深圳市某工厂，一员工在自动电镀设备添加挂具剥离剂时，头部被机器挤压致变形，经120现场抢救无效死亡。
▲ 事故现场
▲ 作业工人头部被夹住位置
事故原因初步分析：涉事自动电镀设备处于运行调试阶段，在自动电镀设备未关闭电源的情况下，涉事工人冒险将身体的上半部分伸入自动电镀设备内添加挂具剥离剂，因自动电镀设备配套行车移动，涉事工人头部被挤压在自动电镀设备配套行车和栏杆之间，造成头部受伤，导致事故发生（直接原因分析结论以事故调查报告为准）。
想想都觉得“头疼”啊~
对于这类事故
我们该如何避免呢？
知识点
一、什么是电镀？
电镀是指利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。能增强金属的抗腐蚀性（镀层金属多采用耐腐蚀的金属）、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
▲ 电镀工艺概述图
二、电镀自动生产线
随着自动化技术的发展和人力成本的增加，越来越多的电镀厂采用电镀自动生产线。电镀自动生产线能使电镀工艺过程中的除油、侵蚀、电镀、清洗、干燥等各道工序半自动或全自动进行，具有可提高生产效率、改善劳动条件、减轻劳动强度、减少操作人员、稳定镀层质量和能量利用充分等优点。它一般可大体分为直线型电镀自动生产线和环形电镀自动生产线两大类：
直线型电镀自动生产线
直线型电镀自动生产线是按照电镀工艺要求，把各种工艺槽（水洗槽、侵蚀槽、除油槽、镀槽等）、镀件提升运转装置、电气控制系统、电源设备、加热与冷却装置、滚筒驱动装置、检测仪器、空气搅拌以及过滤器和通风系统等，按直线的形式组合为一体的各种自动线的总称。生产上使用的直线型电镀自动生产线有镀铜、镍、铬自动生产线、镀锌自动生产线和铝氧化自动生产线等。
按行车的方式分类，直线型电镀自动生产线又可分为门式行车自动生产线和悬臂式行车自动生产线。
▲ 门式行车自动生产线
▲ 悬臂式行车自动生产线
环形电镀自动生产线
环形电镀自动线适用于中小型工件，批量很大，需二班或三班连续生产。此种自动线生产效率很高，但造价昂贵，维修难度很大，水和电的消耗也较大。
▲ 环形电镀自动线
三、电镀作业时常见的事故类型
电镀作业需使用到化学品，需使用多种设备且用电负荷较大、存在有限空间，如果安全管理不当易发生下列多种事故：
火 灾
电镀工艺中通常有过电镀液加热、零件烘干等工序，一旦电镀槽液位开关失灵，造成无水的情况下加热易发生火灾，零件烘干过程中，温度控制开关失灵时同样容易发生火灾。电镀生产过程中使用的化工原料种类繁多，有多种原料具有腐蚀性，使用过程中容易造成设备线路绝缘被腐蚀而导致电线短路，引发火灾。
触 电
电镀过程中环境高温高湿，腐蚀性原材料易挥发粘在设备线路上，造成线路绝缘被腐蚀露出导电金属，一旦漏电保护开关失灵，易造成作业人员触电。
机械伤害
自动电镀设备运转和检修过程中，作业人员不遵守安全操作规程、安全防护装置失灵时，作业人员容易被行车、传动机构等运动部件伤害，发生机械伤害事故。
中毒和窒息
电镀作业过程中可能使用到有毒危险化学品（例如：氰化金钾），如果作业人员未正确佩戴个人防护用品进行作业，不慎触碰到有毒电镀液或吸入有毒蒸汽，可能会发生中毒和窒息事故。
电镀槽属于有限空间，如果在清理和检修电镀槽过程中未按照安全操作规程的要求做好通风、检测和个人防护，同样容易发生中毒和窒息事故。
淹 溺
如果较大较深的电镀槽周边未设置安全防护栏杆，或者安全防护栏杆的高度不足，容易发生淹溺事故。
高处坠落
在电镀加料和设备维修时，有时需要登高，如果作业人员未正确佩戴个人防护用品和未采取防护措施，一旦作业人员踩空或滑倒，易发生高处坠落事故。
造成电镀作业生产安全事故的主要原因
一、人的不安全行为
1. 作业人员未按照作业岗位的要求佩戴个人防护用品（手套、防护口罩等）。
2. 电镀操作人员在操作现场饮食和吸烟。
3. 在有剧毒品使用的场所虽按要求穿戴了个人防护用品，但身上被溅了含剧毒的电镀液后，不采取任何措施。
4. 作业人员为了方便，在没有关闭设备电源的情况下进行设备的检修、维护和加料。
二、物的不安全状态
1. 自动电镀设备的外露的运动、旋转零部件，未设置防护罩。
2. 自动电镀设备行车未设置提醒作用的声光报警装置，当行车运动时，无法提醒附近的作业人员远离。
3. 电镀自动线未设置急停开关，在紧急情况发生时，不能立即进行处置
4. 工作场所的地面积水，未采取防滑措施。
5. 电镀槽液位开关失灵，电镀槽没有镀液仍然加热。
6. 加热的温度控制开关失灵。
7. 电线绝缘层被破坏，露出了导电金属。
8. 未安装漏电保护开关，或漏电保护开关失灵。
9. 易发生坠落的位置未设置栏杆。
10. 高处作业未正确佩戴安全帽和安全带。
三、环境的因素
电镀厂地面潮湿，空气湿度大，容易跌倒和诱发触电等事故。
四、管理的因素
1. 生产经营单位未制定电镀设备和电镀工艺的安全操作规程，未对作业人员进行安全教育培训。
2. 生产经营单位未向作业人员提供合格的个人防护用品。
3. 生产经营单位对设备设施的维护保养不到位，未及时发现事故隐患。
4. 生产经营单位安全管理人员对作业人员的违章行为熟视无睹，采取放任的态度。
5. 使用剧毒化学品的电镀生产企业未依据国家法令、法规要求，未结合本单位实际情况制定相应的剧毒品管理、运输及使用、贮存的安全操作规程。
6.在危险区域未张贴安全警示标识，未对员工进行提示。
▲ 未张贴安全警示标志
如何预防电镀自动生产线
机械伤害事故的发生？
过去电镀厂一般使用手动电镀生产线，较为常见的事故类型为火灾、触电、中毒和窒息等事故。随着科技的发展，目前使用电镀自动生产线的厂家越来越多，随之而来的是电镀作业过程中机械伤害事故的比例开始上升。为了防止电镀自动生产线机械伤害事故，我们应该采取以下防范措施：
第一条
电镀生产企业应结合实际，建立安全生产管理体系，并制定电镀自动生产线的安全操作规程。所有操作人员应熟悉电镀自动生产线的安全操作规程，经专业培训并考试合格后，方可上岗。
第二条
电镀投入使用的电镀自动生产线应有出厂合格证，设备必须完好，操作平台无严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷；安全防护措施齐全，防护罩、盖、栏完备可靠，其安全距离、刚度、强度及稳定性符合相关规定。
第三条
作业人员在开机前应全面检查电镀自动生产线的机械传动设备和电气控制设备的完好性、可靠性和安全性。
第四条
电镀自动生产线试运转时，应按照“先手动、后自动”的原则进行。出现故障时，应先切断总电源，让设备停工作，方可排查故障。
第五条
应有专人负责电镀自动生产线的运转、维护和检修；在生产过程中，应有专人开动，当班作业人员必须坚守岗位，不得擅离职守。
第六条
电镀厂应制定电镀自动生产线维护保养计划，电镀自动生产线的维修保养人员应按照设备维护保养计划的要求定期检查并及时维护设备的机械和电器部分，特别是机架、行车、摇摆机构，使其正常运转，安全可靠。
第七条
电镀自动生产线的行车运行过程中应设置提醒作用明显的声光报警装置；行车在升降、行走的行程末端应设置极限保护装置；电镀自动生产线应安装紧急停止开关。
第八条
严禁在未断电的情况下，作业人员将身体伸入电镀自动生产线内部进行加料、调试和维护保养等作业。
第九条
电镀厂安全管理人员应加强现场巡查，发现有违规操作的行为应立即制止，停工整改后方可继续作业。
安全不容忽视
切莫贪图一时方便
把性命丢
end
▌创编：深圳应急管理
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