中新网浙江新闻4月22日电（林波 陈文嫣）在新冠肺炎疫情影响下，各行各业尤其是传统制造业面临着严峻考验。在浙江宁波保税区海天智胜金属成型设备有限公司（以下简称“海天金属”）里，5G技术正推动智能制造发展，突破传统制造业现有发展瓶颈。
“10分钟后重庆的客户要远程试模，大家准备一下。”海天金属5G项目负责人虞工放下电话后，厂里的5G远程试模中心就开始忙碌起来，“不是接待远道而来的重庆客户，而是简单连接设备和网络，与客户远程连线。”
据虞工介绍，试验模具，是压铸机销售过程中取得客户信任的重要环节，当前很多客户出差不便，无法到工厂实地进行试验模具，“于是，我们打造了5G远程试模中心，客户可以随时随地接入我们的5G远程试模系统，远程参与模具试模活动，实时查看机器关键参数。相比传统现场试模，这个系统大大降低了沟通成本。”
目前，该系统已服务于重庆、广东等地客户，以及部分海外客户，大大提升了工作效率。
据悉，5G远程试模系统是由浙江移动宁波分公司（以下简称“宁波移动”）与海天金属共同打造，依托移动5G高带宽、低时延的特性，让客户在实时查看设备运行视频的同时，查看压铸机工艺参数、压射曲线等实时信息，且保证数据的实时性和可靠性，满足客户远程验收的需求。
除了5G远程试模系统，宁波移动还携手海天金属打造了5G数据采集、5G智能监控系统、5G AGV系统、5G AR设备远程诊断等5G应用，打造的“5G+智慧工厂”已通过了宁波市经信局“5G+工业互联网”试点项目验收。
作为行业内科技创新引领企业，海天金属积极响应政府号召，跟踪新技术发展，立足市场需求，与宁波移动共同研究和探索基于5G通信技术的创新产品和新服务，进一步推动“5G+工业互联网”在压铸行业的普及。
未来，双方将继续致力于行业数字化推进，助力企业实现降本、提质、增效、绿色、安全发展。（完）
