全力打通服务企业“最后一公里” 助力企业健康发展

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发布时间:2024-09-22 23:34

襄阳高端智能装备产业园:全力打通服务企业“最后一公里”

“大到企业间的产销对接、项目建设推进,去毛刺小到企业用水用电、快递地址设置,园区工作人员秉承‘人人都是服务员’的理念,急企业之所需、想企业之所盼、解企业之所难,全力打通服务企业‘最后一公里’,用高效、快捷的服务为优化营商环境添砖加瓦,助力企业健康发展。”9月14日,襄阳高端智能装备产业园管理办公室副主任郑生奎告诉记者。

位于园区内的襄阳惠强新能源材料科技有限公司(简称襄阳惠强)在国内率先研制出“高安全性三层共挤动力复合隔膜”,打破了国外技术垄断,生产规模位居国内干法隔膜生产行业前列,“虽然技术领先,但我们的产品也存在‘藏在深闺无人知’的情况。”襄阳惠强经理董跃武告诉记者。

襄阳高端智能装备产业园工作人员在调研走访中了解到襄阳惠强的困难,随即根据其产品的技术特点,促成其与园区内的襄阳弗迪电池有限公司开展“点对点”产销对接活动,并达成合作意向。

“很感谢园区帮助对接比亚迪,助力企业实现了质的飞跃。”如今,襄阳惠强已进入比亚迪电池供应链,董跃武对襄阳高端智能装备产业园的服务连连称赞。

不仅如此,襄阳高端智能装备产业园还注重细节服务,结合现代审美和实用原则,对园区户外标识进行改造更新,并增设企业宣传栏,及时发布园区内各企业的最新动态、产品信息、招聘信息等,促进企业之间的信息交流与合作。

与此同时,园区搭建科技成果转化平台,推动企业与相关单位建立深度合作关系,助力企业在专利申请、技术开发等方面获得定向援助,并设立专项基金支持企业技术改造和成果转化,加快产业化进程;优化企业生产要素保障,建立企业需求快速响应机制,联动各相关职能部门,及时协调解决企业在水、电、用工等方面的问题,加大保供稳价力度;常态化走进企业,发放联系卡,持续开展全方位、多层次、多渠道的惠企政策宣传活动,指导企业规范申报,协助联系对口部门获得咨询服务,实现惠企政策直达基层,让政策落实落地,点燃企业发展引擎。

“企业有什么样的需求,我们就提供什么样的服务,努力做推动企业发展的‘调研员’、帮助企业解决难题的‘协调员’。”襄阳高端智能装备产业园管理办公室副主任李永波说。

据不完全统计,今年上半年,襄阳高端智能装备产业园管理办公室共收集金博泰、晶日光能、利普达、嘉辐达等企业生产经营问题及需求23件,帮助企业协调解决困难30多个,促使9个项目签约落户园区。

一个个项目落地开工、一家家企业入驻生产,这是对襄阳高端智能装备产业园高质量发展的认可,也是对园区聚智聚力优化营商环境的认可。

“营商环境没有最好,只有更好。”襄阳高端智能装备产业园管理办公室主任王坤告诉记者,从“迈开腿”送政策上门,到“搭把手”解产销难题,再到“张开嘴”强化政企沟通,襄阳高端智能装备产业园在优化营商环境上出实招、出硬招,着力提升营商环境“软实力”,不断为企业发展增动力、添活力、注动能。

襄阳惠强:打破国外技术垄断 助力上下游企业“连珠成串”

“今年以来,公司生产的电池隔膜供不应求,9条生产线处于满负荷状态。截至8月底,企业产能同比增加30%,订单已经排到年底。”9月13日,在襄阳惠强新能源材料科技有限公司(简称襄阳惠强)生产车间,襄阳惠强经理董跃武一边察看车间生产状况,一边向记者介绍道。

作为我市聚焦新能源汽车产业链薄弱环节和空白领域精准招商的企业,襄阳惠强主要从事锂离子电池隔膜、三层共挤同材质高强度隔膜、有机+无机功能复合高安全性隔膜等产品的研发生产。

“当初招引襄阳惠强落户,就是为了补链,助力上下游企业‘连珠成串’。” 襄阳高端智能装备产业园管理办公室主任王坤表示,通过与四川大学、武汉理工大学等高校合作,襄阳惠强在国内率先研制出“高安全性三层共挤动力复合隔膜”,打破了国外技术垄断。

如今,凭借产品领先性,襄阳惠强已进入宁德时代、比亚迪、鹏辉等一线电池产业供应链,生产规模位居国内干法隔膜生产行业前列、国际干法单拉隔膜领先行列,市场占有率达到22%。“值得一提的是,公司自主研发的MES系统、ERP系统实现了生产全流程追踪溯源,使得生产效率及管理水平达到业内领先水平。”董跃武告诉记者。

当日,记者在襄阳惠强新能源锂离子动力智能隔膜生产项目建设现场看到,工人们快马扬鞭推进项目建设。

“这是新项目,全部建成后产能可达9亿平方米,预计实现产值10亿元、税收8000万元。公司将力争成为引领国内新能源汽车动力电池隔膜发展的主阵地,更好地服务比亚迪等新能源汽车头部企业,助力襄阳打造新能源汽车产业集群。”董跃武信心满满地说。

襄阳美利信:打造智慧工厂 激活新质生产力

上料、转运、加工、清洗、检测……9月14日,在襄阳美利信科技有限责任公司(简称襄阳美利信)轻量化汽车关键零部件智能制造数字化车间,记者看到,发动机缸体生产线各个环节均实现自动化、智能化,每100秒就有1件发动机缸体从这里下线。

镜头转向压铸工序,因为同样采用了全自动化生产系统,高压点冷、局部挤压、微量喷涂、温度控制等参数实现自动化控制,24小时无需人工干预。

作为落户襄阳十余年的汽车零部件生产企业,从成立之初以生产传统汽车零部件为主,到如今全面进军新能源汽车产业,襄阳美利信通过发展新质生产力,搭建制造执行系统和企业资源计划系统等信息化平台,打通智能化设计、工艺、制造、检验、物流、运维服务等各环节,实现智能化、自动化、柔性化生产。

襄阳美利信相关负责人介绍,他们已经建成轻量化汽车关键零部件智能制造数字化车间、轻量化汽车关键零部件全生命周期管控平台、新能源汽车三电系统关键零部件研发及产业化平台等智能化项目,达到了降低运营成本、稳定生产质量、持续改进工艺、精密压铸件高效生产要求。

当日,在襄阳美利信数字化智能精密加工车间,记者看到,车间干净、整洁。

“企业持续进行智能化改造升级,使得运营成本降低了5%、生产质量大幅提高,实现了由传统制造企业向‘智慧工厂’的全面转型升级。”襄阳美利信相关负责人说,公司已成为各大汽车制造厂商信赖的合作伙伴,是国内外知名汽车和通信企业战略供货商,入选2021年国家级智能制造试点示范行动优秀场景名单,是国家第二批专精特新重点“小巨人”企业。

襄阳高端智能装备产业园管理办公室主任王坤表示,襄阳美利信持续加大研发和技改投入,不断进行智能化改造升级,目前产品市场占有率位居湖北第一、全国前列,是襄阳汽车零部件生产企业中的佼佼者,不仅为园区内企业智能化改造起到了示范作用,也为园区内智能装备产业发展提供了强劲动能。

“我们将大力发展新质生产力,继续深耕压铸领域,围绕新能源汽车零部件和5G双业务板块,瞄准前沿技术,加大技术创新力度,进一步提升企业竞争力,让‘襄阳铸造’走向世界。”襄阳美利信相关负责人信心满满地说。

湖北华磁:突破“卡脖子”难题 掌握关键核心技术

9月13日,记者在湖北华磁电子科技有限公司(简称湖北华磁)生产车间看到,5条生产线开足马力生产,员工正有条不紊地赶制订单。“企业从成立之初就专注于高性能软磁铁氧体研发生产,经过多年发展,产品性能水平和完整程度处于国内领先水平,整体生产规模居行业前10名,为欧普、戴尔、惠普等品牌配套。”湖北华磁副总经理叶东升向记者介绍道。

湖北华磁作为国家级专精特新 “小巨人”企业,一直聚焦高性能软磁铁氧体材料领域,产品广泛应用于5G基站、智能手机、航空航天、新能源汽车等。经过多年发展,湖北华磁已经成为国内软磁材料领域单体投资规模较大、产品种类较全、智能化水平较高的企业之一。

“公司在发展过程中,不断打破技术壁垒,突破‘卡脖子’难题,掌握关键核心技术,其中高性能软磁铁氧体材料打破国外技术垄断。近几年,产品广泛应用于新能源汽车领域,成为新的经济增长点。”叶东升告诉记者。

数据显示,今年1月至8月,湖北华磁生产各类软磁产品5000余吨,同比增长20%。

值得一提的是,湖北华磁自主研制的国内最长(45米)的新型全自动氮气保护窑创下多个“行业世界之最”。“新型全自动氮气保护窑运用世界领先的纳米涂层保温技术,综合能耗可下降30%以上;窑腔有效产品装载高度达320毫米,打破了国外企业创下的240毫米行业纪录;单窑产量高,每月产量可达200吨,打破了国外企业创下的120吨的行业产量纪录。”叶东升说。

“湖北华磁2010年落户园区。作为高性能软磁铁氧体材料研发企业,它的落户吸引了不少相关产业链企业入驻,为园区内相关企业提供配套服务。”襄阳高端智能装备产业园管理办公室副主任李永波说。

对于企业未来的发展,叶东升信心满满:“企业持续布局新的领域,其中新能源汽车车载专用磁芯和大算力AI芯片专用电感材料将成为企业未来新的增长点,预计今年可以在这些领域实现30%至40%的营收增长,力争企业整体销售收入达到3.5亿元。”